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单梁起重机结构特性

单梁起重机广泛用于机械制造、装配、仓库等场所。起重机按照JB标准设计制造，与CD、MD等形式的电动葫芦配套使用，电动葫芦可起升重物，并沿主梁纵向移动，成为一种有轨运行的轻小型起重机，软缆电流引入器，限位器.电机采用锥形转子电动机，集动力与制动力于一体。因此,它是提高劳动效率,改善劳动条件的必备机械。

   单梁起重机的结构主梁采用钢板压延成型的U型钢，再与工字钢组焊成箱型腹梁，单梁桥式起重机主横梁之间采用刚性连接，用高强度螺栓紧固。单梁桥式起重机设有地面电控手柄操纵和操纵室操纵两种形式。

   起重机采用分别驱动形式：驱动、制动通过锥形电动机完成，传动通过“开=闭”式齿轮传动。

   双梁起重机采用单速异步电动机，设有安全保护装置，可靠性高。

   龙门吊采用性能优质的电动葫芦作为配套件。葫芦主体安装或悬挂在工字梁上，沿轨道作直线或曲线运行，是一种理想的物料吊运装备。

1、吊装前的准备工作

设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

2、吊装索具的系接

主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。

3、试吊

试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。

4、吊装就位

由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。

吊装作业——立体作业效率高

根据多年的工作经验，以下21个方面或许会对您有所触动和启迪：吊车出租在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。 大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。

    临时吊鼻焊接强度不够。起重安装这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。

    吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，起重安装吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度好由技术人员设计。